Descrizione

Parametri tecnici

Dimensioni e cablaggio

Il sensore fotoelettrico di distanza tra le etichette Garantta è un sensore che utilizza l'effetto fotoelettrico per convertire i segnali luminosi in segnali elettrici. Viene comunemente utilizzato per rilevare la presenza, la posizione, il colore e altre informazioni sugli oggetti. Il suo principio di funzionamento prevede l'emissione di un raggio luminoso e la successiva ricezione del raggio riflesso o bloccato per determinare la presenza o lo stato dell'oggetto target. Rileva in modo affidabile etichette di vari materiali e caratteristiche, garantendo un'elevata produttività della macchina e prevenendo tempi di fermo. Non sono necessarie regolazioni quando si cambiano i rotoli di etichette. Ciò riduce i tempi di configurazione e aumenta la produttività delle apparecchiature. Può anche essere facilmente integrato nei sistemi di controllo della macchina.

Caratteristiche dei prodotti

Universale, in grado di rilevare tutti i tipi di materiali per etichette.
Gli utenti non solo risparmiano spazio, ma riducono anche il carico di lavoro e i costi di installazione e debug.
Garantta Label Gap Sensor adatto a vari tipi di etichette
Filo PVP di alta-qualità, buone prestazioni del filo, pelle opaca-resistente all'usura, resistenza alla flessione, resistente all'acqua e all'olio, qualità eccellente, adatto a vari ambienti
Rilevamento accurato dei segni di stampa su etichette adesive opache ed etichette trasparenti/semi-trasparenti
Un interruttore può commutare la sensibilità regolabile, luce accesa/buio accesa
Dotato di doppia linea di uscita, NPN (nera) e PNP (bianca)

Applicazioni del sensore di distanza tra le etichette

I sensori di distanza tra le etichette vengono utilizzati principalmente nelle macchine per l'imballaggio/stampa per identificare le etichette. La gamma di etichette rilevabili comprende etichette in carta, etichette trasparenti, etichette in PU, etichette in PVC ed etichette in argento asiatico

Domande frequenti

D: Quali sono le considerazioni chiave quando si installa e si mette in servizio il sensore fotoelettrico di distanza tra etichette? Cosa si dovrebbe fare se il rilevamento è instabile?

A: Una corretta installazione e messa in servizio sono fondamentali per garantire un funzionamento stabile del sensore.

Considerazioni chiave:

Distanza di installazione: assicurarsi che il sensore sia installato entro la distanza di rilevamento specificata. Troppo lontano e il segnale sarà debole; troppo vicino e potrebbe saturarsi.
Allineamento verticale: il raggio luminoso del sensore deve essere il più perpendicolare possibile alla superficie dell'etichetta per ottenere il segnale riflesso più forte e coerente.
Evitare interferenze luminose: evitare la luce ambientale diretta (soprattutto luce solare e luci forti) sull'area di rilevamento. Se necessario, utilizzare lo schermo antiluce o la schermatura fisica del sensore.
Coerenza dello sfondo: assicurarsi che l'area dello sfondo all'esterno dell'etichetta abbia una riflettività uniforme e un chiaro contrasto con l'etichetta. Evitare altri oggetti altamente riflettenti sullo sfondo (come viti metalliche o macchie d'acqua).

Passaggi comuni per la risoluzione dei problemi relativi al rilevamento instabile:

Pulire la finestra ottica: controllare che la lente del sensore distanza etichetta e la superficie dell'etichetta non presentino polvere o olio e pulirle.

Ri-insegnare le impostazioni:

Passaggio 1 (apprendimento dello sfondo): puntare il sensore sull'area dello sfondo senza etichetta ed eseguire l'"impostazione dello sfondo".

Passaggio 2 (apprendimento etichetta): puntare il sensore verso l'etichetta ed eseguire l'"impostazione dell'etichetta".

Questo processo consente al sensore di apprendere e calcolare automaticamente la soglia di rilevamento ottimale, che rappresenta il passaggio più importante nella messa in servizio.

Verificare la presenza di vibrazioni meccaniche: assicurarsi che il sensore sia montato saldamente e che non vi siano vibrazioni significative durante il rilevamento; in caso contrario, il punto luminoso salterà.

Controllare l'etichetta e lo sfondo: verificare che l'etichetta sia intatta e non spiegazzata e che il materiale dello sfondo non sia cambiato (ad esempio, una confezione di colore diverso).

Ottimizza-la sensibilità: dopo aver completato il processo di insegnamento, se si verificano ancora falsi trigger,-ottimizzare (aumentare o diminuire) la sensibilità fino a ottenere un funzionamento stabile.

Seguendo questi passaggi è possibile risolvere la maggior parte dei problemi di instabilità nella maggior parte delle applicazioni.

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sensore di distanza tra le etichette

Modello	GCS-03NP-C tipo a sbarramento
Sostanza di prova standard	oggetti non-trasparenti
Larghezza della scanalatura	3 mm
Distanza di rilevamento	3 mm
Sorgente luminosa	LED a infrarossi
Tensione di alimentazione	12-24 V CC
Consumo corrente	40 mAmax
Frequenza di risposta	10kHz
Uscita di controllo	NPN+PNP
Illuminazione ambientale	Luce solare: 5.000 lxmax.; lampada a incandescenza
Temperatura ambiente	Durante il funzionamento: -20~+70 gradi, durante lo stoccaggio: -25~+75 gradi (senza congelamento o condensa)
Umidità ambientale	Durante il funzionamento: 35~85%RH, durante lo stoccaggio: 35~85%RH (senza condensa)
Resistenza di isolamento	20M2 MINIMO. (CC 500 V)
Resistere alla tensione	AC500V50/60Hz 1min
Durata delle vibrazioni	10~500Hz doppia ampiezza 1,5 mm in ciascuna direzione di X, Y e Z per 2 ore
Impatto\\durabilità	500 m/s² 10 volte in ciascuna direzione di X, Y e Z
Struttura protettiva	Lega di alluminio